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繼續(xù)起舞環(huán)保業(yè) 五糧液力做低碳減排的排頭兵

2010年07月30日 08:47 來源:每日經濟新聞 參與互動(0)  【字體:↑大 ↓小

  五糧液集團素有環(huán)保界模范標兵的美譽,然而,今年5月,環(huán)保部決定對五糧液集團旗下污水處理廠等9家違法排污企業(yè)實行掛牌督辦,卻讓五糧液集團遭遇了環(huán)保發(fā)展史上的不小波瀾。不過,僅僅經過38天的艱苦奮戰(zhàn),五糧液集團如期完成了污水治理整改工作。而經歷此次風波的五糧液人相信,不斷強化污染治理和污染預防,加強和完善“三廢”治理和綜合利用設施的運行管理,充分發(fā)揮環(huán)保設施的效能,逐步將公司環(huán)境保護建設成為行業(yè)一流、國際領先的水平,成為全球低碳減排的排頭兵。

  白酒航母企業(yè)

  打造行業(yè)環(huán)保模范

  巴爾扎克曾說過一句名言,“培養(yǎng)一個貴族,需要三代換血”。這句話道出了血脈傳承與精神積淀的真諦。誠然,名酒如是,品牌亦如是。五糧液集團不僅在白酒業(yè)一直居于龍頭地位,在環(huán)保領也享有環(huán)保模范的美譽。

  一年產生的高濃度底鍋黃水達108000噸、中濃度釀酒污水近400萬噸,年產生廢氣40余億立方米;投資7億元修建廢水處理站9個,廢水治理設施22套,日處理廢水2377萬噸;建成煙氣處理設施85套、油煙凈化系統(tǒng)90套;廢氣治理設施處理能力達190萬標立方米/時……一個個數(shù)據(jù)背后,是五糧液向公眾交出的滿意答卷。

  五糧液集團環(huán)保部部長周永奎向筆者透露,公司成立以最高管理者為主任、分管技改、環(huán)保領導為副主任的環(huán)境管理委員會,領導公司環(huán)境保護工作。環(huán)境管理委員會下設辦公室,地點設在環(huán)境保護監(jiān)督部,為環(huán)境管理委員會的主要辦事機構。

  早在2000年,五糧液集團在白酒行業(yè)率先實施ISO14001國際標準,建立了環(huán)境管理體系,由最高管理者批準頒布了《環(huán)境管理手冊》,《環(huán)境管理手冊》是集團公司環(huán)境管理工作的基礎指南,在此基礎上又制定了一系列環(huán)境管理的程序文件……管理的創(chuàng)新是五糧液歷久彌新、經久不衰的制勝法寶。

  正是有了如此努力,五糧液才能在環(huán)保界脫穎而出。從1992年起獲全國環(huán)保工作先進單位稱號,2001年通過ISO14001認證,2004年獲四川省生態(tài)工業(yè)園區(qū)稱號,2005年被國家六部委確定為全國首批循環(huán)經濟試點單位,2006年國家環(huán)?偩执_定為全國清潔生產示范單位。此外,五糧液在歷次抽檢中的合格率達到100%,做到了“沒有一瓶不合格產品出廠”。去年,五糧液獲得了“年度食品工業(yè)科技進步優(yōu)秀企業(yè)七連冠特別榮譽獎”,成為國內唯一獲此殊榮的食品企業(yè)。

  花50余年

  完成粗放向循環(huán)經濟華麗轉身

  事實上,回顧歷史,五糧液園區(qū)發(fā)展循環(huán)經濟的歷程也頗為漫長和曲折,幾代五糧液人歷盡艱辛用了近50年的時間完成了從高消耗、高排放階段到白酒產業(yè)循環(huán)經濟模式完整的華麗轉身。

  五糧液前身為50年代初由幾家古傳釀酒作坊聯(lián)合組建成的“宜賓酒廠”,1985年以前,釀酒主要采用分散作坊式釀酒為主,其釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能均較高;且釀酒有機廢水未進行集中治理,直接排放污染水體。包裝則主要采用手工洗瓶、灌裝、包裝為主,洗瓶廢水未循環(huán)利用直接排放,水資源消耗量大;手工灌裝使白酒損耗較大,污染水體;手工包裝造成包裝玻瓶破碎率較高,致使固體廢棄物排放量大。總而言之,五糧液這一時期采取高消耗、低利用、高排放的粗放式生產模式。

  從上世紀80年代到90年代中期,五糧液開始注重對資源消耗的控制,總體目標是通過控制消耗降低生產成本。為降低原、輔材料及能源消耗,在白酒行業(yè)率先實行定額消耗管理,每年年初下達釀酒糧、曲、糠消耗及水電汽耗能定額指標,年底按各單位消耗情況嚴格獎懲;并投資建設規(guī)模化江北釀酒車間及現(xiàn)代化的包裝流水線,有效地提高白酒包裝的勞動生產率,降低了包裝洗瓶廢水的使用量、白酒包裝損耗及破碎玻渣排放量,有效地節(jié)約了資源。

  五糧液發(fā)展環(huán)保的蛻變期在1995年。當國內眾多企業(yè)仍在為“三廢”末端治理的巨額投資而不堪重負時,公司董事長王國春率先提出“三廢是放錯位置的資源”,“污染治理要講求經濟效益”,推動公司環(huán)保工作步入了良性循環(huán)的資源綜合利用階段。

  這一時期,五糧液先后自主開發(fā)了釀酒底鍋水生產乳酸及乳酸鈣技術,建成了乳酸工程、復糟一期工程等一系列資源綜合利用工程,大大提高了資源綜合利用效率,減少了“三廢”排放。在清潔生產方面,開展了包裝洗瓶水循環(huán)利用、液態(tài)釀酒清液回用等一系列清潔生產技術創(chuàng)新活動,特別是在國內釀酒行業(yè)首次應用PET瓶包裝技術與設備,有效降低了資源消耗。

  邁步進入21世紀后,五糧液集團以ISO14001標準的實施為標志,公司環(huán)境保護工作步入了清潔生產與循環(huán)經濟階段。這期間,公司一方面繼續(xù)擴大資源綜合利用的成果,不斷加大投入,先后建設了復糟二期工程、環(huán)保鍋爐三期工程、新廢水一站等一大批資源綜合利用項目,進一步提高了資源綜合利用效率,減少了廢物排放。

  另一方面,公司不斷兼并吸收華夏玻璃公司、五聯(lián)包裝公司、神州玻璃公司、宜賓精美印務公司、宜賓市印刷廠等為酒類產品配套的包裝物生產企業(yè),組建了主營玻璃瓶包裝物的環(huán)球集團公司和主營紙類包裝物的麗彩集團公司,延長了公司循環(huán)經濟產業(yè)鏈。經過不懈努力,清潔生產、廢物作為再生資源等循環(huán)經濟觀念已深入五糧液人的內心,清潔生產成為污染控制的主要手段,末端治理只是不得已的輔助手段。

  2005年10月,五糧液作為國家六部委確定的全國42家循環(huán)經濟示范試點企業(yè)中白酒行業(yè)唯一的一家企業(yè),以國家循環(huán)經濟示范單位為開端,發(fā)展循環(huán)經濟,進一步對園區(qū)主業(yè)、多元產業(yè)和環(huán)保產業(yè)進行全面審計,開發(fā)和應用高新清潔生產技術裝備,對園區(qū)生產技術和裝備進一步進行革新,更大程度地提高資源利用效率,減少污染物排放,真正實現(xiàn)“廢物”零排放,提高綜合效益。

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【編輯:宋亞芬】
 
直隸巴人的原貼:
我國實施高溫補貼政策已有年頭了,但是多地標準已數(shù)年未漲,高溫津貼落實遭遇尷尬。
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