《多晶硅行業(yè)準入標準》(下稱《標準》)出臺已經(jīng)進入讀秒倒計時。國內(nèi)一家大型多晶硅生產(chǎn)企業(yè)負責人向中國證券報記者透露，盡管把多晶硅準入門檻設定在3000噸一直存在爭議，不過，該準入標準最終還是會通過，目前方案整體已經(jīng)成熟，春節(jié)后應該就會下發(fā)執(zhí)行。

　　3000噸，直接向國際先進水平看齊，無疑大大提高了中國多晶硅行業(yè)未來進入者的門檻，必將直接引發(fā)行業(yè)的一場大地震�！靶枰�注意的是，這里的標準指的是新進入者的標準，很多想來參與的企業(yè)玩不起了，對已經(jīng)具有產(chǎn)能的企業(yè)，則要靠市場來淘汰�！鄙鲜銎髽I(yè)負責人對中國證券報記者表示。

　　確定單線3000萬噸生死線

　　繼2009年9月、11月工信部、科技部等數(shù)個部委就《標準》進行兩輪廣泛征求意見后，2010年1月19日，工信部再次召集無錫尚德、江蘇中能、賽維LDK、洛陽中硅等主流多晶硅企業(yè)探討《標準》。

　　江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司副總經(jīng)理呂錦標向中國證券報記者介紹，1月19日的座談再次討論了規(guī)模、能耗、物料利用率等指標，相比之前的幾次征求意見，這次座談還特別提到了主管部門的監(jiān)管政策，包括在土地、金融等監(jiān)管方面的工作機制。

　　據(jù)中國證券報記者了解，即將推出的《標準》確定了“新建多晶硅項目單線規(guī)模必須大于3000噸/年，占地面積小于6公頃/千噸，還原電耗小于80千瓦時/千克，還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%”等眾多準入標準。

　　國家發(fā)改委能源研究所副所長李俊峰表示，《標準》經(jīng)過了多次討論和修改，目前已經(jīng)基本確定，預計很快就能夠出臺。目前看來，難點在于落實。一方面，單線產(chǎn)能3000噸，技術要求高，普遍推行有難度；另一方面，落后產(chǎn)能要淘汰，退出補償機制需要明確。

　　在一家地方多晶硅企業(yè)看來，如果是“單線產(chǎn)能”達到3000噸，就意味著眾多小企業(yè)被淘汰幾無懸念，但如果不是“單線產(chǎn)能”，規(guī)模較小的企業(yè)可以自主“聯(lián)合”，“跳一跳”，就能夠著這條紅線。

　　“設定的是單線3000噸/年，否則，如果是多線產(chǎn)能疊加，本身就沒有意義。”呂錦標對中國證券報記者表示，目前國際上的主流廠商都是5000噸/線，向國際先進水平看齊已經(jīng)時不我待。

　　“這對于我們這樣的企業(yè)是利好。”呂錦標介紹道，江蘇中能現(xiàn)在是國內(nèi)最大的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)能為1.8萬噸，2009年產(chǎn)量7000噸，今年預計產(chǎn)能將達到1.5-1.7萬噸多晶硅。他指出，公司在實踐中發(fā)現(xiàn)，單線產(chǎn)能在1500噸的項目，成本到40美元/公斤，就已經(jīng)再也下不來了，成本控制有限，相比5000噸/線項目30美元/公斤的成本來說，在規(guī)模經(jīng)濟性方面差距甚遠。

　　對于行業(yè)龍頭來說，3000噸的紅線并不算高標準。多次參加標準設定內(nèi)部討論會議的江蘇中期曾提出過5000噸的標準，但最終未獲相關部委采納。

　　中國多晶硅業(yè)需“擠水分”

　　2006年下半年以來，國內(nèi)對多晶硅的投資逐步升溫，截至目前，已建成產(chǎn)能接近5萬噸，大大小小的項目以及規(guī)劃項目不下40個，江西、四川、江蘇等省已經(jīng)成為國內(nèi)多晶硅項目的主要分布地區(qū)。

　　比如四川，其一省的多晶硅產(chǎn)能就已經(jīng)達到1.5萬噸，投資27億元的成都天威硅業(yè)公司年產(chǎn)3000噸的項目于2009年9月正式試產(chǎn)，投資15億元的四川雅安市永旺多晶硅有限公司3600噸多晶硅項目一期600噸也已經(jīng)投產(chǎn)。

　　不過，國內(nèi)多晶硅行業(yè)的實際情況并不像外表的數(shù)字那樣光鮮。有業(yè)內(nèi)人士向中國證券報記者介紹，事實上，實際產(chǎn)能具有一定規(guī)模的項目也就20個左右，很多項目產(chǎn)出的都是純度不達標的非成品，或者還只是規(guī)劃產(chǎn)能。2009年，中國多晶硅的實際消耗在3萬噸，而實際的國內(nèi)產(chǎn)量只有1.6萬噸。

　　呂錦標對中國證券報記者表示，目前很多多晶硅項目都是規(guī)劃產(chǎn)能，與實際產(chǎn)能相去甚遠。對于整個多晶硅行業(yè)來說，真正過剩的部分只是低端產(chǎn)能，過度投資效益低下的低端產(chǎn)能，造成了很大的資源浪費。

　　這次《標準》的制定過程，實際上也是一次對多晶硅行業(yè)現(xiàn)實情況的摸底過程。自去年9月份以來，工信部就多晶硅“產(chǎn)能過�！眴栴}進行了數(shù)次調(diào)研。前幾年行業(yè)的高利潤率，吸引各路資金紛紛涉足多晶硅，造成低端產(chǎn)能迅速膨脹；又由于缺乏必要的政策引導，真正有市場、有需求的高端產(chǎn)能發(fā)展相對滯后。而且，“結構性過�！敝畡葸�在惡性發(fā)展，目前各地還在大量規(guī)劃新上多晶硅項目，其中，3000噸以下的中小型項目幾乎占到80%，申報3000噸項目的則寥寥無幾。

　　《標準》的推出，將對多晶硅行業(yè)來一次擠水分的“消腫大手術”：借助新建項目的紅線，那些已經(jīng)規(guī)劃但未報批的項目多數(shù)將被直接攔在市場之外；借助環(huán)保能耗標準及市場之手，眾多已建中小型項目也將淘汰出局。

　　存量退出由市場說了算

　　“還需要注意的是，此次《標準》雖然是新進產(chǎn)能的門檻標準，但是對于現(xiàn)有產(chǎn)能也會在環(huán)保指標和能耗指標上卡死�！庇袠I(yè)內(nèi)人士對中國證券報記者透露,“《標準》規(guī)定，到2011年底前淘汰綜合電耗大于200千瓦時/千克的多晶硅產(chǎn)能�！�

　　這一點意味著國內(nèi)多晶硅市場洗牌會相當劇烈，很多環(huán)保指標不能達標的企業(yè)要么再投資進行設備改造，要么等著退出市場。

　　江蘇一家多晶硅企業(yè)人士表示，對于能耗標準，別提規(guī)模實力較小的廠商，就連千、萬噸產(chǎn)能的廠商都感到發(fā)怵，不少廠商因為沒有多晶硅生產(chǎn)尾氣的配套回收設備，生產(chǎn)每千克多晶硅的綜合能耗遠超過200千瓦時/千克。

　　而賽維公司有關人士表示，希望標準可以再高一點，這樣，行業(yè)進入者都是規(guī)模技術較高的企業(yè)，有利于提升行業(yè)整體的競爭力。據(jù)了解，賽維目前擁有的3條多晶硅生產(chǎn)線都是5000噸的產(chǎn)能標準，2009年預計能夠實現(xiàn)太陽能級多晶硅還原電耗約40千瓦時/千克。

　　在無錫，有一家多晶硅廠商，在國際多晶硅價格高達400-500美元/公斤的時候進場，當時該廠的產(chǎn)能只有幾百噸，生產(chǎn)成本為170美元/公斤，即使如此高的成本，在當時依舊能夠實現(xiàn)暴利，隨著多晶硅價格的回落，該廠選擇了獲利退出。

　　目前多晶硅的價格已降到60-70美元/公斤，已高于國內(nèi)一些項目的生產(chǎn)成本。呂錦標對中國證券報記者表示，很多300噸、800噸的項目在去年之前都算是中型項目，但這些項目的成本也在80美元/公斤左右，現(xiàn)在顯然已經(jīng)無法能夠正常開工生產(chǎn)了，即使沒有產(chǎn)業(yè)政策的限制，它們也無法在市場上存活。

　　自多晶硅價格持續(xù)近一年的低位徘徊以來，不少多晶硅廠商已經(jīng)因利潤大減而陸續(xù)減產(chǎn)或退出，但上面提到的無錫廠商卻走了“回頭路”。由于認識到設立門檻之后的行業(yè)會更有秩序，該無錫廠商決定，利用前期賺取的大量利潤，斥資投建3000噸以上的生產(chǎn)線，重整旗鼓再殺入多晶硅市場。

　　“實際上，多晶硅行業(yè)還屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，只是現(xiàn)在進入門檻提高了，對于想要長期在此行業(yè)發(fā)展經(jīng)營的企業(yè)來說仍然存在投資價值，而且，現(xiàn)在的整體投資成本已經(jīng)明顯低于2008年之前�！币淮笮投嗑Ч枭�產(chǎn)企業(yè)負責人如是說。 ( 李曉輝 邢佰英 )